Wir
rüsten Werkzeugmaschinen auf den neuesten technischen Stand um. Diese
Modernisierung bedingt in der Regel eine Um- bzw. Neukonstruktion von
einzelnen Baugruppen, sowie eine Neuprojektierung der kompletten Elektrik,
einschliesslich neuer Steuerung. Je nach Anforderung wird die modernisierte
Maschine mit Handhabungstechnik (Roboter) ausgestattet. Mit dieser Automatisierungstechnik
wird die automatische Zu- und Abführung des zu bearbeitenden Werkstückes
erreicht. Eine Verkettung mit anderen Maschinen kann, soweit erforderlich,
realisiert werden.
Beispiele für
die Modernisierungen durch unser Unternehmen:
Schleifscheibe
610mm x 150mm, Werkstücke bis 300kg
Umbau des hydraulischen Schleifscheibenabrichters auf NC-Achsen
Schleifscheibe und
Werkstückspindel stufenlose Drehzahlregelung
SIEMENS 840D NC-Steuerung
SIEMENS Motoren für Schleifspindel, Werkstückantrieb, Abrichter
und Achsantriebe
SIEMENS 611D Antriebsystem
HEIDENHAIN Messsystem an allen Achsen
MPM Auswuchsystem und Anschnittkontrolle integriert in SIEMENS 840D Bedienoberfläche
neue Kühlschmiermittelanlage und Installation
neue Hydraulikanlage und Hydrostatik
Zentralschmieranlage der Führungsbahnen
Schutzumhausung mit Belademöglichkeiten per Kranbahn
Schutzumhausung und Sicherheitseinrichtungen
neue Pneumatik
neue Elektrik / Schaltschrank und neues Bedienpult
Neuprojektierung der Stromlaufpläne mit EPLAN
Entwicklung neuer Software und Bedienoberfläche
CE-Konformität
Prozess- und Verschleissüberwachung
neue Dokumentation
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Bild 12-16:Maschine vor dem Umbau und der Modernisierung
2-Achs NC Gabelfräskopf
C-Achse +/- 220°
Schwenkwinkel, Nennmoment 2x310Nm, max. 2x470nM
A-Achse +/- 110°
Schwenkwinkel, Nennmoment 318Nm, max. 820nM
Spindel S1: 40KW, 0-20.000U/min
SIEMENS SIMODRIVE 611 Antriebsystem
HEIDENHAIN Längenmessgeräte und Drehgeber
HEIDENHAIN iTNC530 Steuerung
CAD/CAM-Software und Postprozessor
SIEMENS Achsmotoren Serie 1FT6 m. Absolutwertmesssystemen
Fettschmierung umbaut auf Öl-Zentralschmieranlage der Führungsbahnen
und Spindeln
neuauslegung Kühlagregat Gabelfräskopf und Spindel
Schutzumhausung mit automatischer Türe und Sicherheitschaltleisten
Verbesserung der Schalldämmung
neue Pneumatik
neue Elektrik / Schaltschrank und neues Bedienpult
Neuprojektierung der Stromlaufpläne mit EPLAN
Entwicklung neuer Software und Bedienoberfläche
CE-Konformität
neue Dokumentation
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Spitzenhöhe
400mm
Spitzenweite 2000mm
Drehzahl 8-350U/min
(2 Drehzahlgruppen)
Geregelter Hauptspindelmotor
32kW S1
Neukonstruktion Mechanik: Planschieber, Kugelgewindeantriebe X + Z Achse
HEIDENHAIN Manual Plus 4110 m. TFT Flachbildschirm
neues Bedienpult
Nachrüstung direkter, absoluter Messsysteme an den Achsen
2x SMW/Autoblock pneumatische Vorderend-Kraftspannfutter Big Bore 600-3275
275mm
SAUTER Werkzeugscheibenrevolver Baugröße 32 mit 8 Positonen
Bohrstangehalter
Neuprojektierung der Stromlaufpläne mit EPLAN
neue Dokumentation
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Modernisierung
Senkrechtdrehmaschine Pensotti TTP 2000.
Planscheibendurchmesser
2200 mm
Antriebsleistung Planscheibe 78 kW
Ausgerichtet mit zwei
Stößeln auf Querbalken. Der rechte Stößel besitzt
einen 4-fach
Werkzeugrevolver.
Steuerungsmodernisierung von konventioneller Positioniersteuerung (schrägen
zum Phasen)
auf SIEMENS Sinumerik
840 D.
Nachrüstung Planscheibenmesssystem für Gewindeschneiden und
konstante
Schnittgeschwindigkeit
Umbau der alten DC-Achsmotoren mit Zahnradgetriebe auf Siemens Standardmotoren
der
Baureihe 1FT6 mit Zahnriemengetriebe.
Nachrüstung direkter, absoluter Messsysteme an den Achsen
Absolutmaßstab am Ständer zum automatischen Verrechnen der
Querbalkenverstellung
neues Bedienpult
komplette, mechanische und geometrische Überholung
Werkzeugrevolver umgebaut auf automatisches Schwenken mit Positionsüberwachung
Erstellung einer Gefahrensanalyse
Erneuerung der kompletten Schmierung und Hydraulik
neuer DC-Stromrichter SIEMENS Simoreg für Planscheibenmotor
neue Dokumentation
Neuprojektierung der Stromlaufpläne mit EPLAN
neue Lackierung
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Modernisierung
eines UNION-Bohrwerks mit HEIDENHAIN TNC135 / TNC 410.
alte DC-Achsmotoren gegen SIEMENS AC-Motoren mit 611 Frequenzumrichter
Konstruktion + Fertigung passender Flansche für neue Achs-Motoren
Hauptspindel als DC-Motor
Automatische Kühlmittelnachführung, programmierbar über
TNC410
Neues Bedienpult
Drehtisch integriert
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Modernisierung
einer TACCHI-Drehmaschine
Mechanische Komplettüberholung
Schaltschrank neubau
neuprojektierung der Stromlaufpläne
weiterverwendung des gelieferten Frequenzumrichters
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weiterverwendet.
Modernisierung
eines großen FRORIEP BOHRWERKS.
Überholung des
gesamten Spindelstocks
geregelter Hauptspindelanrieb
neuprojektierung der
Anlage
erstellung neuer Stromlaufpläne
Neues Bedienpult
Interbus für
Bedienpult und Klemmenkasten
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